Capatue^TM 塑料發(fā)泡載體是一類高發(fā)泡、用作載體（吸附劑）的聚合物粒子，目前可商業(yè)化生產(chǎn)的有LLDPE、LDPE、HDPE和EVA共4種樹脂類型的產(chǎn)品。Capatue^TM 塑料發(fā)泡載體為塑料加工行業(yè)提供了一種非常簡(jiǎn)單、有效的方法將液體或糊狀添加劑轉(zhuǎn)換成表面干 燥、可自由流動(dòng)的塑料母料的方法，而不需要像傳統(tǒng)工藝那樣進(jìn)行擠出和造粒。  

塑料發(fā)泡載體是一類利用純物理發(fā)泡工藝而制成的高發(fā)泡、多微孔結(jié)構(gòu)的聚合物載體，不用任何的化學(xué)發(fā)泡劑，因此不會(huì)殘留任何其它的化學(xué)助劑，更加的安全。

Capatue^TM 塑料發(fā)泡載體具有較強(qiáng)的吸附性，可用于吸附一些對(duì)于熱加工敏感的液體添加劑和一些經(jīng)適度加溫即能融化成液體的固體、半固體添加劑。它們微觀呈開孔結(jié)構(gòu)，孔徑5到20微米。根據(jù)載體類型的不同和液體添加劑粘度、極性、密度的不兩只，每100份Capatue^TM 塑料發(fā)泡載體可吸附60～70%的液體添加劑（最終添加劑母料中的液體添加劑的有效含量可達(dá)30～45% ）。

Capatue ^TM 塑料發(fā)泡載體高度發(fā)泡，微觀呈開孔結(jié)構(gòu)，孔徑5到20微米，就如同海綿一樣具有很強(qiáng)的吸附性。這種吸附性源于物理學(xué)上的毛細(xì)現(xiàn)象。

毛細(xì)現(xiàn)象（又稱毛細(xì)管作用）是指液體在細(xì)管狀物體內(nèi)側(cè)，由于內(nèi)聚力與附著力的差異、克服地心引力而上升的現(xiàn)象。植物根部吸收的水分能夠經(jīng)由莖內(nèi)維管束上升，即是毛細(xì)現(xiàn)象最常見(jiàn)的例子。當(dāng)液體和固體（管壁）之間的附著力大于液體本身內(nèi)聚力時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生毛細(xì)現(xiàn)象。液體在垂直的細(xì)管中時(shí)液面呈凹或凸?fàn)睢⒁约岸嗫撞馁|(zhì)物體能吸收液體皆為此現(xiàn)象所造成的影響。

Capatue^TM 塑料發(fā)泡載體吸附液體后仍是表面干燥、可自由流動(dòng)的顆粒，這使得該產(chǎn)品在生產(chǎn)塑料母料方面優(yōu)勢(shì)明顯，不僅操作簡(jiǎn)單，而且還能有效保證助劑在最后制品中的均勻分布。

有機(jī)功能硅烷、馬來(lái)酸酐、抗氧劑、偶聯(lián)劑、抗菌劑、芳香劑、過(guò)氧化物、加工穩(wěn)定劑和一些其它的功能性助劑是Capatue^TM 塑料發(fā)泡載體所吸附的一些液體產(chǎn)品，此外，農(nóng)化（殺 蟲劑、化肥）和日化（香水、香芬）等也是可能的商業(yè)用途。

1.方便、高效：

不需要擠出機(jī)擠出造粒，只需要直接將Capatue^TM 塑料發(fā)泡載體與液體添加劑簡(jiǎn)單共混即能生產(chǎn)出表面干燥、可自由流動(dòng)的塑料母料。

  2.安全、穩(wěn)定：

由于不需要在高溫下擠出、造粒，Capatue^TM 塑料發(fā)泡載體特別適合于一些熱敏性的樹脂添加劑或液體，如硅烷偶聯(lián)劑等。

  3.高吸附率：

傳統(tǒng)的擠出、造粒而來(lái)的塑料母料，活性成分的有效含量往往會(huì)在5~20%的范圍，含量偏低；而采用Capatue^TM 塑料發(fā)泡載體制成的母料的活性物含量最高可達(dá)到50%。

一、要 點(diǎn)

1、若要在室溫下就是液體的，則吸附過(guò)程無(wú)需加溫，室溫操作就行。

2、若要吸附的添加劑，但稍微加溫就能變成較低粘度的液體的，那就需要對(duì)添加劑進(jìn)行適度加熱以使其具有較好的流動(dòng)性和可吸附性。但吸附操作時(shí)的料溫要比Capatue ^TM 塑料基體樹脂的融點(diǎn)、軟化點(diǎn)要至少低40℃，以防止發(fā)泡載體在高溫下融化、粘接而導(dǎo)致微孔塌陷、閉合。

3、對(duì)室溫下是固體、膠體或高粘度液體添加劑，也可以先添加點(diǎn)溶劑（乙醇、異丙醇、丙酮等）以降低其粘度，但對(duì)于載體樹脂有較強(qiáng)溶解作用的溶劑則不應(yīng)使用。

4、所需吸附的添加劑在進(jìn)行吸附操作時(shí)的粘度不能超過(guò)30，000 cst，否則會(huì)影響吸附效果或難以吸附。

5、無(wú)論是親水性的還是憎水性的、極性或是非極性的液體添加劑，都可以被Capatue ^TM 塑料發(fā)泡載體所吸附，在某些情況下可以添加一些潤(rùn)滑劑以提高吸附效果。

二、設(shè)備要求

 與一般的混合操作不同，Capatue^TM 塑料發(fā)泡載體一般要求低轉(zhuǎn)速和低剪切的混合工藝和設(shè)備，混合的目的和作用是為了讓液體添加劑能均勻分布，以使每粒塑料發(fā)泡載體的吸附量能夠盡可能地達(dá)到均一。

 高轉(zhuǎn)速和高剪切的混合工藝對(duì)于提高吸附率沒(méi)有任何的正面作用，但會(huì)部分破壞Capatue ^TM 塑料發(fā)泡載體的泡孔結(jié)構(gòu)，還可能會(huì)使吸附好液體被脫附出來(lái)，如同離心甩干機(jī)的作用一樣。

 可以用于Capatue ^TM 塑料發(fā)泡載體吸附操作的混合設(shè)備有：  滾桶式混合機(jī)、V型混合機(jī)。

三、工藝參數(shù)

1、攪拌速度：5~30 轉(zhuǎn)/分

2、混合時(shí)間：5分鐘至30分鐘

3、適當(dāng)?shù)募訜岷统檎婵湛擅黠@減 少吸附的操作時(shí)間

四、舉例1：在室溫下吸附液體添加劑

  50公斤每批次、40%液體添加劑含量的母料的生產(chǎn)工藝，設(shè)備為滾桶式混合器：

1、先將30公斤的Capatue^TM 塑料發(fā)泡載體加入到200升的滾桶式混合器內(nèi)；

2、再將20公斤的液體添加劑加入；  

3、密封好滾桶，并將滾桶的轉(zhuǎn)速調(diào)至5~30 轉(zhuǎn)/分；  

4、預(yù)先經(jīng)試驗(yàn)確定的混合時(shí)間結(jié)束后打開滾桶放料，并檢查液體添加劑是否已被完全吸附。母料若是表面干燥、具有流動(dòng)性，同時(shí)桶的內(nèi)壁上沒(méi)有過(guò)多殘留的液體添加劑，則說(shuō)明吸附時(shí)間合適；否則說(shuō)明混合時(shí)間不足，需要延長(zhǎng)時(shí)間混合。

5、檢驗(yàn)合格的母料就可以放料、包裝，批次生產(chǎn)任務(wù)完成后可能需要對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行必要的清潔，以防止殘留的液體添加劑腐蝕、污染設(shè)備而影響下次生產(chǎn)。  

五、舉例2：通過(guò)加熱的方法吸附固體的添加劑

  50公斤每批次、50%液體添加劑含量的母料的生產(chǎn)工藝，設(shè)備為滾桶式混合器：

1、加熱混合器到所需的溫度；

2、在混合器內(nèi)加入25公斤低融點(diǎn)的固體添加劑，融化添加劑；  

3、再將25公斤的Capatue ^TM 塑料發(fā)泡載體加入混合器內(nèi)，與已融化成液體的添加劑進(jìn)行混合。發(fā)泡載體最好也預(yù)先加熱到指定的溫度；

4、密封好滾桶，并將滾桶的轉(zhuǎn)速調(diào)至5~30 轉(zhuǎn)/分；

5、預(yù)先經(jīng)試驗(yàn)確定的混合時(shí)間結(jié)束后打開滾桶放料，并檢查液體添加劑是否已被完全吸附。母料若是表面干燥、具有流動(dòng)性，同時(shí)桶的內(nèi)壁上沒(méi)有過(guò)多殘留的液體添加劑，則說(shuō)明吸附時(shí)間合適；否則說(shuō)明混合時(shí)間不足，需要延長(zhǎng)時(shí)間混合；

6、若液體吸附完全，持續(xù)攪拌以使料溫冷卻至室溫；

7、檢驗(yàn)合格的母料就可以放料、包裝，批次生產(chǎn)任務(wù)完成后可能需要對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行必要的清潔，以防止殘留的液體添加劑腐蝕、污染設(shè)備而影響下次生產(chǎn)。

六、特別說(shuō)明：

 上述的設(shè)備條件和工藝參數(shù)需要根據(jù)不同物流的特性進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)生產(chǎn)過(guò)程中要采取必要的健康、安全防護(hù)措施。

 Capatue^TM 塑料發(fā)泡載體的選用標(biāo)準(zhǔn)十分簡(jiǎn)單，即根據(jù)最終制品的樹脂類型選擇相應(yīng)的塑料發(fā)泡載體類型。如Capatue^TM 塑料發(fā)泡載體所生產(chǎn)的添加劑母料是用于LDPE制品中的，那么就要選用型號(hào)為PPC-LDPE的Capatue^TM 塑料發(fā)泡載體。

 目前，商業(yè)化生產(chǎn)的Capatue^TM 塑料發(fā)泡載體目前僅HDPE、LDPE、LLDPE和EVA這4種類型，因此也可以選擇與基體樹脂有一定相容性的樹脂類型的Capatue^TM 塑料發(fā)泡載體作為替代方案。